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硅胶娃娃的生产工艺复杂且精密，涉及多个步骤，确保每个娃娃都具有高度的仿真效果和使用舒适度。生产过程从设计模型开始，使用3D建模技术创建娃娃的骨架、面部表情和身体特征。接着，制作者根据设计图纸制作出模具，通常采用的是铝合金材料的模具，它们可以准确地复制设计细节。
模具制作与硅胶注塑：在模具制作完成后，工人将高品质的硅胶材料准备好，硅胶材料常常含有特定的成分，如医用硅胶，以确保娃娃的柔软度和耐用性。硅胶会被注入模具中，然后在加热和压力的作用下成型。这个过程通常需要几小时，确保硅胶能够完全固化，形成精确的形状。
细节处理与上色：硅胶娃娃制作好后，会进行细致的修整。工人会手工修饰娃娃的细节，特别是面部和手脚部分，以确保每个细节都尽可能逼真。接着，使用专用的颜料和工具为娃娃上色，尤其是皮肤、嘴唇和眼睛的处理，达到极致的视觉效果。
组装与测试：硅胶娃娃的各个部分（如手、脚、头部和骨架）会进行组装。通过装配特制的内骨架系统，娃娃能具备一定的灵活性和稳定性。完成后的产品会进行严格的质量检测，确保其安全性和耐用性符合标准。
